EN1363 Thiết bị thử nghiệm dễ cháy bền / Thiết bị thử nghiệm cháy thành phần xây dựng lò dọc

Thiết bị kiểm tra khả năng cháy bền / Lò thử nghiệm cháy thành phần tòa nhà theo chiều dọc

Sử dụng

Tiêu chuẩn EN 1363 chủ yếu hướng tới các yêu cầu về khả năng chống cháy của vật liệu xây dựng và các thành phần hoàn thiện ở nhiệt độ cao.

Giơi thiệu sản phẩm

Thiết kế của lò thử lửa tuân thủ các yêu cầu có liên quan của EN1363-1, 1363-2 Đường cong hydrocarbon và Tiêu chuẩn ISO trong Thử nghiệm hiệu suất cháy cho các thành phần vật liệu xây dựng và tương tự như Sintef (Na Uy), LGAI (Tây Ban Nha), PSB (Singapore), OTIS (Pháp), Vetrotech (Thụy Sĩ), Chiltern International (Anh), AGCFlatglass (Bỉ) Bodycote Warrington Fire (Anh), Trung tâm phát hiện cháy Viễn Đông (Trung Quốc) và Thomas Bell-Wright (Dubai). Thiết bị được thiết kế và cải tiến đặc biệt trong nhiều năm để tạo ra phương pháp đáng tin cậy và chính xác để thử nghiệm các cấu hình mẫu khác nhau và các thành phần cần thiết của buồng đốt. Có thể đặt nhiều loại mẫu thử hạn chế khác nhau trên khung buồng đốt. Thiết bị kiểm soát phản ứng của mẫu đối với quá trình gia nhiệt ở thời điểm, nhiệt độ và áp suất được chỉ định, với các tiêu chí hiệu suất cụ thể.

Bếp được sản xuất, lắp đặt và thử nghiệm tại nhà máy của chúng tôi và theo chức năng được thiết lập trước, bếp được tháo rời thành các gói phù hợp để chịu tải nặng và vận chuyển bằng xe kéo.

Tường lò sẽ được phun sơn chịu nhiệt màu xanh Hammer, theo quy định hiện hành về cấu hình hệ thống đường ống.

Lò thử nghiệm có nhiệt độ lên tới 1250 °C.

Các thông số kỹ thuật

Lớp lót lò:

Nhìn chung, gạch cách nhiệt loại 1400 được lót bằng vật liệu cách nhiệt đất diatomit và vật liệu cách nhiệt siêu cao, chịu nhiệt độ thấp ở một số khu vực nhất định, sử dụng 42% mật độ cao nhất có thể ở tất cả các khu vực nguy hiểm và khu vực của đế lò đốt phù hợp để kết nối xi măng. Gạch alumina, lớp lót bên trong sẽ cung cấp đủ khả năng cách nhiệt trong quá trình thử nghiệm nhiệt độ cao trong 6 giờ.

Vật liệu đúc có thể thay thế, dày đặc, cường độ cao, gạch chịu lửa đúc sẵn sẽ được cố định xung quanh kết cấu thép ở phía trước buồng đốt. Cổng quan sát vật liệu chịu lửa đúc sẵn được xây dựng bằng cách đổ vật liệu chịu lửa nhẹ vào vỏ kết cấu thép có thể tháo ra khỏi bên ngoài nếu cần sửa chữa. Khẩu độ camera video có thể được sử dụng thay cho cổng quan sát vật liệu chịu lửa để phù hợp với yêu cầu của khách hàng.

Mặt cắt ngang của ba ống thoát khói là hình tròn, mỗi ống chứa một khoang khí. Ba khoang khí là các cấu trúc thép không gỉ cao cấp hình tròn và trục của chúng được làm mát bằng nước. Lớp lót ống khói ở đây là vật liệu sợi gốm phân hủy sinh học.

Khung thép:

Vỏ được làm bằng thép mềm kết cấu và kim loại tấm và được thiết kế để trở thành một cấu trúc rắn chắc, không bị biến dạng. Các tấm gia cố cung cấp các lỗ cho đầu đốt, kính quan sát, cặp nhiệt điện, áp suất và các điểm giám sát. Thiết kế của khung thép là để đảm bảo rằng chức năng sử dụng của nó đã được xem xét. Bản chất bền bỉ của thiết bị đảm bảo tuổi thọ của nó trong môi trường thử nghiệm.

Lò được cung cấp gồm ba phần có thể lắp ráp tại chỗ.

1) Hỗ trợ công việc thép và công việc gang

Bề mặt thẳng đứng được bu lông vào một cấu hình gang rắn chắc trên cấu trúc buồng đốt và được thiết kế để có thể tháo rời. Một hốc được tạo ra trong quá trình đúc để tiếp nhận và duy trì vật liệu gốm khảm được sử dụng để bịt kín khung hạn chế thẳng đứng, được cố định bằng bốn cụm giá đỡ con lăn/nghiêng.

2) Bộ giảm chấn điều khiển áp suất bằng động cơ

Khí sẽ đi vào các ống dẫn thẳng đứng ở phía sau lò thông qua ba lỗ mở và sau đó đi đến một ống khói chung. Ba khóa khí được điều khiển bằng động cơ và kiểm soát áp suất trong buồng đốt. Khóa khí được làm mát bằng nước và yêu cầu khách hàng cung cấp nguồn nước và hệ thống thoát nước.

3)Thiết bị đốt cháy

Cung cấp thiết bị đốt như sau:

12 vòi đốt khí Để đánh lửa trên bề mặt mẫu

12 ống khí mềm

12 ống dẫn khí mềm

12 van bướm khí thủ công

12 van điện từ và van tiết lưu bậc 1 kết hợp kép

12 phích cắm gas

Bộ điều tốc khí không áp suất thấp 12 tải

3 van điều khiển chính mở tỷ lệ khí/khí điện

12 bộ thiết bị kiểm soát an toàn đầu đốt gas tự động với bộ phận đánh lửa bằng tia lửa điện và tia UV

12 bugi

12 đầu báo cháy loại UV

1 công tắc chênh lệch áp suất không khí

1 công tắc áp suất âm

1 công tắc quá áp

2 công tắc áp suất khí

1 nhóm đường ống dẫn khí và gas đến bếp

1 van chính ngắt gas thủ công

Các mặt thẳng đứng của 6 đầu đốt ở mỗi bên của 6 mặt được điều khiển bởi 3 vùng (4 vùng ở mỗi vùng)

Bố trí thiết bị đốt/thiết bị đánh lửa và đường ống được các kỹ sư khí đốt đã đăng ký của chúng tôi thiết lập theo các quy định về khí đốt tuân thủ các tiêu chuẩn Châu Âu. Hệ thống ngắt ngọn lửa của đầu đốt riêng biệt, thiết bị UV, thiết bị đánh lửa, thiết bị liên động công tắc áp suất vi sai, công tắc áp suất cung cấp khí/van điện từ, công tắc áp suất khí cao và thấp, công tắc áp suất âm, công tắc áp suất lò, công tắc áp suất không khí vi sai, công tắc đèn khởi động, công tắc giới hạn khóa khí và hệ thống thanh lọc

4)Cặp nhiệt điện, Vị trí và Thiết kế Tuân thủ Quy định Mới nhất

Vị trí của chín cặp nhiệt điện ở tường sau của lò sẽ được chỉ định. Trong bao bì phụ kiện phụ trợ, chúng tôi sẽ cung cấp ống hợp kim niken-sắt phù hợp để hỗ trợ cặp nhiệt điện mà chúng tôi cung cấp.

5)Các Điểm Áp Lực, Vị Trí Và Thiết Kế Tuân Thủ Theo Quy Định Mới Nhất

Hai ống hợp kim niken-sắt được đặt ở mỗi bên thành buồng đốt và các đầu của ống có hình chữ "T". Tất cả các điểm áp suất sẽ được kết nối với bộ biến tần dây điện tại hiện trường.

6)Máy phân tích oxy

Các điểm lấy mẫu được chỉ định bao gồm ống nghiệm hợp kim niken-sắt và các phụ kiện.

7)Cổng xem

Bốn cái nằm ở bức tường phía sau của lò và bao gồm kính chịu nhiệt, làm mát bằng không khí, kết nối với ống cung cấp và tấm chắn nhiệt bằng thép không gỉ. Một giải pháp thay thế cho cửa sổ xem này là khẩu độ camera.

số 8)Công việc điện

Tất cả các van điện từ, hộp điều khiển an toàn, bugi, đầu báo cháy, công tắc chân không và quá áp, van điện và công tắc giới hạn liên động an toàn sẽ được các kỹ sư lắp đặt của chúng tôi kết nối với hộp nối đầu dây điện tại hiện trường.

9)Chi tiết kỹ thuật

Đối với lò trục 3 mx 3 m, nhu cầu khí đốt là khoảng 260 mét khối khí thiên nhiên mỗi giờ, khí dầu mỏ hóa lỏng là 130 mét khối mỗi giờ và áp suất tối thiểu là 21 mbar.

Yêu cầu về nước, nguồn cung cấp nước lạnh gia dụng bằng đồng đỏ tiêu chuẩn 15mm, gần mỗi van điều khiển áp suất này, lò nặng khoảng 12 tấn.

Khung hạn chế không tải cho thử nghiệm thẳng đứng

Kích thước bên trong 3m X 3m Trọng lượng - khoảng 5 tấn (không có mẫu)

1. Khái quát chung

Khung hoàn chỉnh phù hợp để di chuyển bằng cần trục cầu bên trong tòa nhà. Bốn thanh con lăn được kết nối với giá đỡ nêm trên khung để làm cho chúng chắc chắn và được bịt kín với buồng đốt.

Khung bên ngoài là khung chắc chắn làm bằng tấm thép mềm dẻo và được bảo vệ bằng nhiệt trực tiếp với vật liệu chịu lửa mật độ cao đúc sẵn và neo. Chúng được thiết kế để có thể tháo rời và hư hỏng cơ học xảy ra trong khi thử nghiệm. Chỉ cần thay thế một mình. Gạch có lỗ được định vị đúng cách để dễ dàng cố định mẫu vật. Kích thước bên trong của khung hạn chế là 3 mét x 3 mét.

Toàn bộ thiết bị có chân đỡ để khung có thể được lắp đặt ở bất cứ đâu trong phòng thí nghiệm.

Tổng quan của chúng tôi về hệ thống điều khiển lò nung có thể áp dụng cho lò thử nghiệm xây dựng chịu lửa quy mô đầy đủ được nêu trong thông số kỹ thuật này, đây là giải pháp thay thế giữa hai lò nung này.

Chúng tôi bao gồm hệ thống điều khiển tự động và ghi dữ liệu, điều khiển thủ công hoàn toàn, màn hình VDU và hệ thống đo lường khả năng đo từng kênh đầu vào cảm biến riêng lẻ và cung cấp phân tích dữ liệu thử nghiệm đầu cuối.

Hệ thống ghi dữ liệu có tổng cộng 240 kênh ghi ở 4 vị trí ghi và có khả năng đo từ tất cả các loại bộ chuyển đổi DC chính sang cặp nhiệt điện loại K, N và R, máy đo ứng suất, cảm biến áp suất, cảm biến dịch chuyển, máy phân tích khí, cảm biến tải và đầu ra cảm biến áp suất. Phạm vi đầu vào cao nhất có thể chứa ít nhất 5 VDC và cung cấp khả năng bảo vệ chống lại ESD và quá áp. Điện áp cách ly 3000 V DC được cung cấp giữa đầu vào đo lường và máy tính điều khiển. Hệ thống đo lường có thể dễ dàng mở rộng chức năng của nó.

Đầu ra từ tất cả các kênh đo có thể được ghi lại trong một giây.

Dữ liệu thời gian thực được hiển thị trong phòng giám sát và có thể có màn hình thứ hai bên cạnh lò, nhưng điều này không có trong giai đoạn này.

2.Mô tả phần cứng

Trái tim của hệ thống là mức bảo vệ đứng trên sàn IP65. Điều này bao gồm tất cả các rơle và logic cần thiết để điều khiển lò sưởi. Tất cả các kết nối bên ngoài đều thông qua các ống dẫn cáp hoặc ống dẫn cáp được đánh giá tương ứng. Các công tắc bên trong được lắp đặt thông qua thanh ray DIN tiêu chuẩn công nghiệp, với các rơle 4 cực được lắp đặt, mỗi rơle có đèn báo và khóa riêng. Thiết lập giao diện vi xử lý được thực hiện bằng cách sử dụng hệ thống tương tự và các thiết bị I/O chuyển mạch. Giao tiếp bên ngoài thông qua giao diện chuẩn RS485. Tất cả các công tắc bên trong và đường điều khiển bên ngoài đều tuân thủ các triển khai 24V tiêu chuẩn công nghiệp. Miễn là có khả năng tan chảy, nó được lắp đặt vào hệ thống thông qua các cầu dao tự động thu nhỏ và các thiết bị bảo vệ rò rỉ.

3.Kiểm soát máy tính

Các điều kiện cần thiết để kiểm soát hoàn toàn tự động nhiệt độ và áp suất lò bằng máy tính được kết nối với hệ thống điều khiển thông qua RS485.

Một máy tính điều khiển sẽ được cung cấp có thể cung cấp hệ thống đồ họa tối thiểu 256 MB, bộ xử lý 2,66 GHz, bộ nhớ 2 GB và ổ đĩa cố định 300 GB. Hệ điều hành là Windows XP hoặc Vista trừ khi có quy định khác.

Kết nối RS485 cách điện quang học có nghĩa là không có giới hạn thực tế nào giữa máy tính và tủ điều khiển. Máy tính này được sử dụng để hiển thị thông tin lò bao gồm nhiệt độ và áp suất lò, trạng thái đầu đốt và vị trí van, bao gồm cặp nhiệt điện mẫu và các cảm biến khác như đầu ra lệch.

4.Ghi dữ liệu bằng hệ thống ghi kép

Dữ liệu được ghi lại trên máy tính ở trên và trong quá trình thử nghiệm, dữ liệu phân tích thời gian thực về hiệu suất của mẫu thử nghiệm đã được hiển thị. Thiết bị có thể phát màn hình hiển thị của nó trên mạng máy tính tiêu chuẩn và bất kỳ máy tính nào được kết nối với mạng này đều có thể đăng nhập vào thông tin thử nghiệm. Cơ sở này có thể được sử dụng để cung cấp dữ liệu thử nghiệm cho người quan sát trong phòng thí nghiệm. Tất cả thông tin được ghi lại đều được tự động lưu vào máy tính khác.

5.Kiểm soát thủ công

Lò có thể được vận hành thủ công. Toàn bộ hệ thống đánh lửa không phụ thuộc vào hoạt động của máy tính điều khiển. Nhấn nút khởi động xóa để bật lò. Một loạt đèn báo hiệu rằng trình tự xóa đã diễn ra đúng. Sau khi tất cả các đầu đốt có sẵn được đánh lửa trong thời gian cài đặt trước từ bảng điều khiển đầu đốt riêng lẻ của chúng. Nếu lò không đánh lửa trong khoảng thời gian này, hệ thống sẽ phải được xóa lại. Vị trí của khí gas trong mỗi vùng và động cơ phanh khí có thể được điều chỉnh riêng lẻ hoặc thông qua bộ điều khiển chính. Trong quá trình thử nghiệm, tính an toàn của lò được giám sát bằng một chuỗi các thiết bị liên động, mỗi thiết bị có đèn báo riêng. Các liên động này được chốt lại, do đó liên động khiến lò đóng lại được bắt giữ và giữ cho đến khi trình tự đánh lửa được đặt lại thủ công. Đồng thời được trang bị thiết bị báo động bằng âm thanh.

6.Giao diện đo lường

Hệ thống ghi dữ liệu và điều khiển được chúng tôi đề xuất bao gồm một nhóm các mô-đun 60 kênh tạo thành tổng cộng 240 kênh. Mỗi mô-đun 60 kênh được đặt trong vỏ bọc công nghiệp riêng được thiết kế dễ dàng để tiếp cận bảng hộp nối. Thiết bị có thể được gắn vào vị trí cố định hoặc được cung cấp dưới dạng thiết bị di động có bánh xe do khung đỡ cung cấp. Mô-đun chỉ cần được lắp vào mạng lưới đo lường thông qua ổ cắm gắn tường để vừa vặn xung quanh lò.

Mạng đo lường này có thể được mở rộng để cho phép sử dụng các thiết bị của nó cho các thí nghiệm khác trong phòng thí nghiệm.

Giao diện đo chống cháy được thiết kế để chuyển đổi điện áp đầu ra DC của tất cả các loại cảm biến thử nghiệm đốt cháy, chẳng hạn như cặp nhiệt điện và cảm biến áp suất, thành dạng kỹ thuật số sau đó có thể được chuyển đến hệ thống máy tính để hiển thị và lưu trữ. Bất kỳ cảm biến nào cung cấp điện áp đầu ra DC đều có thể được kết nối với bất kỳ kênh nào.

Thiết bị đầu ra hiện tại cũng có thể được sử dụng với điện trở tăng bên ngoài. Bù mối nối lạnh được cung cấp cho tất cả các loại cặp nhiệt điện bao gồm phạm vi nhiệt độ tiêu chuẩn và mở rộng.

Thiết kế của bộ chuyển đổi AC-DC được sử dụng trong các thiết bị này là bộ chuyển đổi có độ phân giải cao, có nhiều ưu điểm hơn các thiết kế khác cho phép đo tần số thấp, đặc biệt là khả năng lập trình nhiễu điện bằng cách chọn tần số lấy mẫu phù hợp. Mỗi kênh có thể được lập trình riêng để tối ưu hóa các đặc tính chuyển đổi của loại cảm biến được kết nối.

Mạch kênh cũng bao gồm các bộ lọc đầu vào được thiết kế đặc biệt để xử lý điện tĩnh cao do một số loại phần tử thử nghiệm chống cháy tạo ra. Hiệu chuẩn nền tự động chạy giữa các lần quét đo.

Thiết bị được kết nối với hệ thống máy tính thông qua mạng đa điểm RS485 cách ly quang học và có thể kết nối tối đa 256 thiết bị bằng một sợi cáp xoắn đôi duy nhất trên khoảng cách vài km. Các loại mô-đun khác có thể được kết nối với mạng đo lường này cũng khả dụng. Các thiết bị này có các tính năng khác như có ít kênh đầu vào hơn tại mỗi vị trí hoặc giao diện với rơle, công tắc và động cơ.

7.Thông số kỹ thuật