Buồng lò hầm Steiner theo tiêu chuẩn ASTM E84 để đốt cháy bề mặt vật liệu xây dựng

Phòng lò hầm đường hầm Steiner ASTM E84 Chất tính của vật liệu xây dựng

Thiết kế tham chiếu đến các tiêu chuẩn dưới đây

ASTM E84: Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn cho đặc tính cháy bề mặt của vật liệu xây dựng.

Đề xuất thiết kế phòng lò hầm Steiner

2.1 Tóm tắt

Giải pháp kỹ thuật này choPhòng lò hầm Steiner dựa trên sự tích hợp các thiết bị và điện, và sử dụng hệ thống điều khiển đa chức năng tiên tiến của OMRON để kết hợp trình tự khử lửa, an toàn đốt cháy, khóa điện,điều khiển nhiệt độ tự động, điều chỉnh bằng tay, giám sát báo động, và thu thập dữ liệu / truyền thông vào một.Hệ thống điều khiển nhiệt độ và áp suất lò sử dụng hệ thống điều khiển bao gồm bộ điều khiển OMRON + phần mềm Advantech + Visual Basic để điều khiển tự động và theo dõi trực tuyếnCác máy tính phía trên Advantech điều hành trạm vận hành và giám sát các thông số quá trình cần thiết của lò. Nó có lưu trữ dữ liệu, kiểm tra và in ấn. Đồng thời, theo yêu cầu của tiêu chuẩn UL910 / NFPA262, một phòng thử nghiệm đốt dành riêng có thể được thiết lập cho thử nghiệm đốt,Phòng thử nghiệm đốt cháy này cách ly hiệu quả lò ống dẫn ngang Steiner- Lắp đặt đầu đo mật độ khói trong một phòng tối, Tránh can thiệp từ ánh sáng bên ngoài, Khu vực thử nghiệm cháy, áp dụng phương pháp thiết kế độc lập,theo yêu cầu tiêu chuẩn,nên cung cấp luồng không khí tự doDo đó, trong suốt quá trình thử nghiệm, giữ phòng dưới áp suất không khí được kiểm soát 0-12 Pa (0-0,05 inch khối lượng nước) cao hơn áp suất không khí xung quanh.3 °C-26.7 ° C (65 ° F-80 ° F) và độ ẩm tương đối 45-60%.

2.1.1 Điều kiện thiết kế

️ Loại lò: lò đường hầm ngang Steiner

️ Kích thước chính của lò: Kích thước lò 7620mm * 451mm * 305mm

Số lượng nắp lò: lò hầm ngang Steiner: 1 nắp lò

- Nhiệt độ hoạt động lò: tối đa 600 °C (nhiệt độ khí khói)

️ nhiên liệu: Methane với độ tinh khiết ít nhất 95%

Giá trị nhiệt nhiên liệu: 3500btu / lb

Áp suất nhiên liệu: 0,4-0,5MPa

Mô hình lò sưởi: 3/4 inch U-shaped double burner

Nhiệt độ khí thải của ống khói: < 250 ° C, thường nhiệt độ khí khói được kiểm soát trong phạm vi 200 ° C.

Phương pháp thử nghiệm đối tượng được thử nghiệm: Đưa lên trần lò-nồi bằng thành phần ngang

Điều kiện thiết kế 15KVA, 380V/220V, 3 giai đoạn.

2.1.2 Các thông số cấu trúc

1. Cấu trúc lò: gạch lửa + tấm thép không gỉ SUS304
2. ️ Cấu trúc đáy lò: gạch lửa 229mm x 114.5mm x 64mm
3. - Loại và số lượng lò đốt: 1 lò đốt kép hình U dài 13 / 4 inch.
4. Phương pháp xả khói: xả khói cơ học + trộn không khí lạnh trên tường phía sau
5. Phương pháp mở cửa lò: Phân tích ngang của lò - nâng trần và chuyển đổi (được xây dựng theo yêu cầu của khách hàng)
6. Sơ đồ lò

2.1.4 Mục đích:

Steiner đường hầm lò phòng là uSed cho thử nghiệm ASTM E84 của vật liệu xây dựng.

2.1.5 Nguyên tắc thiết kế

Chấp nhận các nguyên tắc công nghệ tiên tiến, độ tin cậy, an toàn và hợp lý kinh tế

2.2 Cấu trúc lò

2.2.1 Vỏ lò

Cấu trúc thép lò được tạo thành từ ống vuông / đầu ống hình chữ nhật, mặt thẳng đứng và tấm thép thân lò. Sau khi hàn với độ bền cao, nó tạo thành một toàn thể rắn,có thể được sử dụng mà không bị biến dạng trong một thời gian dài.

Bảng thép thân lò:SUS304,δ=3mm

Khung lò:Q235-A, ống vuông / ống hình chữ nhật

Các thanh ngang lò:Q235-A,Bụi vuông / ống hình chữ nhật

Cửa sổ:Tấm đá thạch anh và thủy tinh cứng kết hợp lớp kép,δ=3mm,70mm±6mm×280mm±38mm

Chiếc cửa trập cung cấp một 74 ~ 78mm mở cao từ mặt đất của buồng.

Đốt nướng nằm ở 1372±10mm từ lối vào không khí. Cổng vận tốc không khí là 381±5mm từ lối vào không khí.

vị trí của nhiệt cặp

1. Một nhiệt cặp 18 awg nằm trong 7000±10mm từ cổng lò đốt (bằng cách tiếp xúc với không khí);
2. Một nhiệt cặp 18 awg nằm ở khoảng 3960±10mm từ cổng lò đốt (được nhúng bên dưới sàn);

Một nhiệt cặp 18 awg nằm ở 7090±10mm từ cổng lò đốt (được nhúng bên dưới sàn).

Các vách được sản xuất từ thép Q235-A, với thiết bị làm mát bằng nước.

2.2.2Vật liệu chống lò

Thiết bị xây dựng lò thử nghiệm bao gồm gạch lửa,Đồng thời, để cung cấp nhiễu loạn không khí cần thiết trong quá trình đốt,Được đạt được bằng cách đặt sáu 229mm dài x 114.5mm rộng x 64mm dày gạch lửa chống nhiệt ((Dài đường thẳng đứng của bức tường và 114.5mm đường song song dài). Theo đường trung tâm của lò đốt được đo với đường trung tâm gạch lửa,Gạch lửa gần cửa sổ (không cản cửa sổ) 1,98m±152mm,3.96m±152mm và 5.79±152mm, khoảng cách của một bên khác là 1.37m±152mm,2.90m±152mm và 4.88m±152mm.

Kháng nhiệt độ cao nhất: 1427°C (2600°F)

Mật độ bulk: 0,77±0,046g/cm3

Độ dẫn nhiệt ở nhiệt độ trung bình:

260°C ((500°F) 0,23W/m·°C

538°C ((1000°F) 0,27 W/m·°C

815°C ((1500°F) 0,32 W/m·°C

1093°C ((1500°F) 0,37 W/m·°C

2.2.3Cửa lò và cơ chế ép

Hoạt động Cửa lò trên thân lò, như một thiết bị niêm phong cho thân lò.Vật liệu cách nhiệt vô cơ dày 51mm ± 6mm

Cửa lò ngang được hàn bằng thép phần, sử dụng phương pháp nâng dọc tự trọng để nén, để quan sát tình trạng của lò,cửa sổ quan sát được lắp đặt ở cả hai bên của tường lò, để có được một niêm phong hiệu quả, một niêm phong nước hiệu quả hoạt động như một niêm phong giữa cửa lò và cơ thể lò,Sử dụng nước máy như là nguồn nước lưu thông không chỉ có thể cung cấp một con dấu cho kiểm tra chất lượng của thân lò và cửa lò, nhưng cũng loại bỏ nhiệt trong quá trình thử nghiệm đốt và bảo vệ hiệu quả thân lò.

Phòng thí nghiệm sẽ cung cấp cần cẩu để nâng nắp.

Nhiệt độ sử dụng hiệu quả lên đến 1050°C;

mật độ: 335±5kg/m3;

Độ dẫn nhiệt: 0,085W/mK@400 °C

Kích thước 7620±50mm*451±5mm*305±5mm