SKYLINE INSTRUMENTS CO.,LTD info@skylineinstruments.com 86-769-23830463

SKYLINE INSTRUMENTS CO.,LTD Hồ sơ công ty
các sản phẩm
Nhà > các sản phẩm > Máy kiểm tra tính dễ cháy của vật liệu xây dựng > Kiểm tra khả năng chống cháy BS EN 1363-1 Lò ngang cho các bộ phận không chịu lực

Kiểm tra khả năng chống cháy BS EN 1363-1 Lò ngang cho các bộ phận không chịu lực

Chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Trung Quốc

Hàng hiệu: SKYLINE

Chứng nhận: Calibration

Điều khoản thanh toán và vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 đơn vị

Giá bán: negotiated

chi tiết đóng gói: Vỏ gỗ dán

Thời gian giao hàng: 35 ngày làm việc

Điều khoản thanh toán: L/C, T/T

Khả năng cung cấp: 1 đơn vị / tháng

Nhận được giá tốt nhất
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:

BS EN 1363-1 Cửa lò ngang

,

Các bộ phận không chịu tải Ngọn lửa ngang

Tiêu chuẩn:
BS EN 1364-2: 2018, BS EN 1365-2
kích thước lò::
3000mm (W)*3000mm (H)*1500mm (D).
Chịu áp lực:
750kg/m2.
chiều cao tầng:
hơn 7 mét
điện áp làm việc:
220V±7%
Sự tiêu thụ xăng dầu::
(300m~550)m3/h.
Tiêu chuẩn:
BS EN 1364-2: 2018, BS EN 1365-2
kích thước lò::
3000mm (W)*3000mm (H)*1500mm (D).
Chịu áp lực:
750kg/m2.
chiều cao tầng:
hơn 7 mét
điện áp làm việc:
220V±7%
Sự tiêu thụ xăng dầu::
(300m~550)m3/h.
Mô tả sản phẩm

BS EN 1363-1 Phong điện ngang để thử nghiệm chống cháy cho các bộ phận không chịu tải

 

BS EN 1363-1 Nồi ngang cho các thành phần xây dựng

 

I.Phạm vi áp dụng:

Áp dụng cho tất cả các loại lớp phủ chống cháy thép để sử dụng trong nhà và ngoài trời trong các tòa nhà (cấu trúc) để xác định đặc điểm chống cháy của chúng trong điều kiện cháy tiêu chuẩn.

II. Tiêu chuẩn:

2.1 Phù hợp với tiêu chuẩn thử nghiệm BS EN 1364-2: 2018 "Kiểm tra chống cháy cho các bộ phận không chịu tải của trần nhà. Phần 2".

2.2 Phù hợp với tiêu chuẩn thử nghiệm BS EN 1365-2: 2012 "Kiểm tra chống cháy cho các bộ phận mang tải phần 2: sàn và mái nhà".

2.3 Phù hợp với tiêu chuẩn thử nghiệm BS EN 1365-3:2000 "Kiểm tra khả năng chống cháy của các yếu tố chịu tải Phần 3: Các chùm".

2.4 đến tiêu chuẩn thử nghiệm BS EN 1365-4:1999 "Thử nghiệm chống cháy cho các phần chịu tải phần 4: Cột".

2.5 phù hợp với tiêu chuẩn thử nghiệm BS EN 1363-1:2020 "Thử nghiệm chống cháy Phần 1: Tiêu chuẩn chung".

2.6 Theo tiêu chuẩn thử nghiệm BS EN 1366-6: 2004 "Kiểm tra khả năng chống cháy của các thiết bị phụ trợ. Khả năng tiếp cận cao và sàn rỗng".

2.6 Phù hợp với tiêu chuẩn BS EN 13381-1:2020 "Phương pháp thử nghiệm để xác định tác dụng chống cháy của các phần cấu trúc Phần I Phương pháp bảo vệ các phần cấu trúc ngang".

2.7 Phù hợp với tiêu chuẩn BS EN 13381-3: 2015 "Phương pháp thử nghiệm để xác định tác dụng chống cháy của các phần cấu trúc Phần III Phương pháp bảo vệ các phần cấu trúc bê tông

2.8 Phù hợp với tiêu chuẩn BS EN 13381-5: 2014 "Phương pháp thử nghiệm để xác định khả năng chống cháy của các yếu tố cấu trúc Phần V. Phương pháp bảo vệ các tập hợp bê tông / tấm áp suất

2.9 Phù hợp với BS EN 13381-6:2012 "Phương pháp thử nghiệm để xác định khả năng chống cháy của các yếu tố cấu trúc Phần VI: Phương pháp bảo vệ các cột bê tông ống thép rỗng

2.10 Phù hợp với BS476-20:1987 "Kiểm tra cháy của vật liệu và cấu trúc xây dựng. Phần 20: Nguyên tắc chung của các phương pháp để xác định khả năng chống cháy của các yếu tố xây dựng

2.11 Phù hợp với BS476-21:1987 "Kiểm tra cháy của vật liệu và cấu trúc xây dựng. Phần 21: Phương pháp xác định khả năng chống cháy của các thành phần chịu tải

2.12 Phù hợp với BS476-22:1987 "Kiểm tra cháy của vật liệu và cấu trúc xây dựng. Xác định khả năng chống cháy của các thành phần không chịu tải".

2.13 Phù hợp với BS476-23: 1987 "Kiểm tra cháy của vật liệu và cấu trúc xây dựng. Phần 23: Phương pháp để xác định khả năng chống cháy của các thành phần đối với cấu trúc

III. Cửa lò ngangƯu điểm chính:

3.1 Một lò có thể được sử dụng cho nhiều mục đích và có thể tương thích với nhiều tiêu chuẩn.

3.2 Sử dụng thẻ thu thập chính xác cao để thu thập dữ liệu về các khía cạnh khác nhau như nhiệt độ, áp suất và dòng chảy của mỗi con đường, và phân tích, xử lý và

điều khiển, tạo ra sự sao chép thời gian thực của thông tin thực tại thời điểm đốt, và kết quả được lấy trực tiếp từ phân tích và xác định của máy vi tính;toàn bộ máy áp dụng tất cả các thiết bị chất lượng cao để đảm bảo rằng hệ thống là chất lượng cao, vận hành tốc độ cao và tiên tiến.

3.3 Sử dụng thẻ thu thập chính xác cao + module đa mạch + PLC + máy tính và thực hiện chế độ điều khiển tự động PID, với sự ổn định, lặp lại và tái tạo tuyệt vời.

3.4 Sử dụng giao diện hoạt động Windows XP và Lab View, một phần mềm phát triển đặc biệt cho thiết bị chính xác toàn cầu, phong cách giao diện mới, đẹp và đơn giản.kết quả đo được hiển thị trong thời gian thực và đường cong hoàn hảo được vẽ động, và dữ liệu có thể được lưu, đọc và in ra vĩnh viễn. Với trí thông minh cao, điều hành menu hướng dẫn, các tính năng dễ dàng và trực quan, để kết quả kiểm tra chính xác hơn.

3.5 Cuộc sống thiết kế của lò sưởi là hơn 20 năm, và lò sưởi được xây dựng theo công nghệ GOVMARK (Gomak) của Mỹ.nhiệt độ lớp bên ngoài là nhiệt độ phòng; tuổi thọ dài, vật liệu cách nhiệt của lớp bên trong (phần mòn) dễ thay thế.

3.6 Nhiều hệ thống bảo vệ an toàn bao gồm bảo vệ nhiệt ống dẫn không khí, bảo vệ giải phóng áp suất, bảo vệ rò rỉ, phát hiện rò rỉ khí, bảo vệ an toàn đường ống khí;Bảo vệ an toàn lò đốt và các thiết bị an toàn khác để tăng nhân tố an toàn trong tất cả các khía cạnh.

3.7 Không khí nóng nhiệt độ cao được lấy ra từ lò được làm mát bằng nước và làm mát bằng không khí, và nước sử dụng nước lưu thông, cải thiện việc bảo tồn năng lượng.

 

 

IV Furance ngang Thiết kế cơ cấu của lòXem hình 4

4.1 Xây dựng lò: lò được thiết kế để tồn tại trong hơn 15 năm, và lò được xây dựng bằng công nghệ GOVMARK (Gomak) từ Hoa Kỳ.khi lớp bên trong là 1300°C, nhiệt độ của lớp bên ngoài là nhiệt độ phòng; tuổi thọ dài, vật liệu cách nhiệt (phần mặc) của lớp bên trong dễ dàng thay thế.từ bên ngoài vào bên trong, là như sau: lớp đầu tiên là một khung thép; lớp thứ hai được xây dựng với gạch đỏ như một ngoại vi; lớp thứ ba là amiăng nhiệt độ cao;Lớp thứ tư là gạch lửaLớp thứ năm chứa bông cao nhiệt độ chịu lửa zirconium, có nhiệt độ chịu lửa 1600 °C.

4.2 Vật liệu chịu nhiệt độ cao.

4.2.1 gạch lửa: nhiệt độ sử dụng để có khả năng chống nhiệt độ cao nhất 1750 °C, khả năng chống nhiệt độ cao lâu dài 1600 °C, mật độ khối 1.0g/cm3,Độ bền nén ở nhiệt độ phòng cao hơn 3.2MPa, 1400 °C thay đổi đường quay 0,5%, dẫn nhiệt tốt hơn 0,4W/m - K.

4.2.2 chất liên kết lửa công nghiệp để gắn kết: nhiệt độ sử dụng 1400 °C.

4.2.3 bông chịu nhiệt độ cao lò: sử dụng bông chịu nhiệt độ cao có chứa zirconium, độ dày 50mm, nhiệt độ chịu lửa lâu dài 1600 °C,vật liệu cách nhiệt đặc biệt cho lò công nghiệp.

4.3 Vật liệu cho khung: lựa chọn theo "Hướng dẫn thiết kế lò công nghiệp" (phiên bản thứ ba), Chương 11 - các bộ phận cấu trúc cho lò, phần 3 - lựa chọn thép, trụ lò, trụ bên,Đường chân vòm, lực ngang và dây buộc, v.v. chọn thép Q235-A, tấm thép tường ngoài lò chọn thép Q215-A. Vật liệu thép lò: không dưới Q235; tấm thép lò: độ dày ≥ 3mm.Vật liệu cơ thể lò ngang sử dụng khung thép, có thể thay thế.

4.4 Kích thước lò: 3000mm (W) * 3000mm (H) * 1500mm (D).

4.5 cấu trúc thép lò và xử lý chống ăn mòn ống: sử dụng ba lớp lớp phủ, tất cả đều chống ăn mòn nhiệt độ cao, lớp ngoài màu đen và màu xám.

 

 

Kiểm tra khả năng chống cháy BS EN 1363-1 Lò ngang cho các bộ phận không chịu lực 0

sản phẩm của chúng tôi
Sản phẩm tương tự